<新闻来源：就享知 作者于娴・2022/04/12>

台湾是出口导向的国家，尤其是制造等工业产品约是总GDP一半以上，制造相关产业在2019年的温室气体排放量，占比全国51%，可见制造业对整体环境的影响很大。

适合不同企业的减碳方法不同，国家发展委员会在2022年3月底发布的「台湾2050净零排放路径及策略」中，提到台湾制造产业的转型，可以从制程改善、能源转换和循环经济三大面向规划减碳路径。

以下依据制程改善、能源转换和循环经济三大面向，并整合WEF世界经济论坛发布的「Net-Zero Challenge: The supply chain opportunity」报告中，统计出制造业常见的减碳方法和平均成本，让企业可以依据不同的产业特性，选择对自身最有经济效益的减碳方式。

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制程改善

制造业最多的排碳比例就是在工厂端的生产过程中产生，企业在短期应该思考优化制程、引进新设备，并导入智慧节能管理的系统为主。长期应该以创新技术（如氢气、含氟气体削减）的开发为方向。

使用更有效率的制程／流程：

减少每吨二氧化碳排放量，约需10-100欧元的成本

提高制造过程中的生产效率，如提升设备利用率OEE、降低设备待机时间，或优化工艺成效以提升生产品质，各种提升生产效率并减少生产时间的方式，都能达到减少电力使用率及温室气体的排放量的效果。

利用数位系统工具协助，引入或转换更有效率的制造流程／工作流程。透过优化的工作流程，或使用更有效率、稳定且可控制的新加工制程或工艺，减少企业营运中碳排放量的产生。

若各流程间的资讯不够透明，无法掌握相关上下游的相关数据或无法即时沟通，都是造成企业营运流程没有效率，最常见的原因。在制造过程中透过产销沟通，确保客户需求、订单，和生产线上的产品型号一致，就能做到减少产生废弃物的数量。

利用数位系统工具、物联网IoT、5G和感测器等技术，整合不论是企业办公室的营运或是生产现场流程中，各部门的即时数据资讯，除了让各职能的沟通基准一致，更能逐步建构AI数据模型，协助企业优化流程。

降低能源和材料的浪费：

减少每吨二氧化碳排放量，约需小于10欧元的成本

透过能源管理，能降低能源电力不必要的耗损，应该要能掌握各种设备的用电状况，导入智慧化能源监控系统，透过对整体用电尖峰和离峰时间的了解，进行电力使用时机的调配。在做好节能的同时，更能节省电费。

利用符合 ISO 的智慧化能源监控系统，并整合IoT电表，协助企业即时监控能源使用状况，透过能源绩效管理系统，长时间进行能源数据收集后，就能进一步做到能源的预测，异常状况提早预警，以数位管理技术减少温室气体排放量，又让电力使用更合理且最佳化。

能源转换

短期以扩大使用生质燃料等再生热能为主，长期则朝百分百使用绿电及无碳能源。

使用可再生热能：

减少每吨二氧化碳排放量，约需10-100欧元的成本

利用微生物、植物、动物及其排泄物等，像氢气、生质燃料或沼气等更环保的方式，来代替制造业生产流程中，原本使用的煤炭和石油，把生质物中的化学能转换为电能、热能或机械动力等各种能源型态的使用。

使用再生能源／绿电：

减少每吨二氧化碳排放量，约需小于10欧元的成本

国家发展委员会鼓励企业实践RE100目标，强化使用再生能源的比例。像是可以使用太阳能光电、离岸风电，或生质能源等，各种再生能源发电方式。也可透过购买绿电或绿电凭证的方式，达成再生能源的使用。

现今太阳能光电的技术已非常成熟，越来越多企业选择在本身的厂区布建太阳能发电设备。但太阳能的前期投资金额较为庞大，且过程中手续和官方需求文件繁琐。

企业可以透过绿色融资进行资金的筹措，并利用数位系统工具做到太阳能光电，从前期投资到后期维运的专案管理。除了可从前期就利用数据模型，确保投资报酬率IRR外，更能协助做到建置期的成本控制，做好更全面的风险管理，且能同步做好ESG的整体布局。

循环经济

短期以原物料替代为主，长期则朝二氧化碳捕捉再利用(CCUS)等新技术的开发应用。

增加使用回收/可循环材料：

减少每吨二氧化碳排放量，约需小于10欧元的成本

产品设计初期阶段，就应该规划材料使用的选择条件。减少使用原始材料，增加回收材料使用量，并提高可循环材料的占比。

日常产品设计时，最常使用的原料就是塑胶了，塑胶在制造过程中，有很多物料回收再利用的方式。数位系统工具可以协助企业，做好原物料使用的状况管理，包含客户对原物料的要求、产品规格对原物料的条件，原料和次料在制程中的使用和比例，及如何做好物料回收动作。让塑胶次料回收再使用更便利，产品品质更稳定，且能同步降低物料成本。

CCUS：减少每吨二氧化碳排放量，约需大于100欧元的成本

CCUS指的是碳捕捉、再利用和储存（Carbon Capture,Utilization and Storage）为的是减少制造过程中不可避免的碳排放。收集工业产品制造，或化石燃料的能源转化过程中，产生的二氧化碳排放，透过各种技术进行碳捕捉后，再利用回收合成化学品研发（如：转化为甲醇、甲烷等化工原料）或封存在土地中。

2050净零转型，找出最有效益的减碳方式

减碳的方式多元，适合不同产业和企业的减碳方法不同，如果以花费成本、执行难度和效率三个面向来比较，台湾制造业可以优先思考降低生产过程中的能源消耗，减少材料的浪费，或使用再生能源／绿能三种方法，当作企业减碳路径的初期选择。

像台湾国发会在2022年3月发表的净零转型的9000亿预算中，「节能及锅炉汰换」项目，用来进行提升设备能源利用效率及锅炉的汰旧换新补助就达1280亿元，企业也可思考依据国家策略，选择对自己有利的减碳方式。

净零碳排是长期的马拉松竞赛，企业应该先透过碳盘查，了解本身的状况，再利用真实数据做为依据，量身打造自己的碳中和蓝图，选择最适合的减碳方式。把握时间，利用2050净零转型的机会，化危机为转机，更站稳全球供应链中的商机。